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耐腐耐磨液下泵：YU-1A系列手提式液下泵是在YU-1型的基础上改进而成的，其过流部件既有超高分子量聚乙烯(UHMWPE)整体模压而成的，也有增强聚丙烯整体注塑而成的，具有优异的耐腐耐磨性能，适宜于-20℃～80℃范围内的酸碱性料浆或清液的输送。该泵与YU-1型泵的明显区别在于，在电机轴和泵轴间增加了联轴器，增强了泵头运转的稳定性，也给用户的维修提供了方便。该系列泵批量生产十多年来，经3000多家用户，8000多个岗位的使用，其耐温性、防腐性、机械稳定性、耐磨性以及运行费用的经济性都得到了用户的认可，因此该产品是一个性能稳定、技术成熟、受用户欢迎、定型的防腐型泵类产品，被老用户称为"老秀才"品种。该系列泵能广泛应用于以下行业：(一) 有色金属湿法冶炼业：特别适用于铅、锌、金、银、铜、锰、钴、稀土等湿法冶炼中的各种酸液、碱液、腐蚀性矿浆、电解液、废酸、污水等介质的输送。(二) 硫酸磷肥业：稀酸、母液、含硅胶的氟硅酸、磷酸料浆等介质的输送。(三) 水处理环保业：可输送各种带杂质的污

　　耐腐耐磨液下泵：　　YU-1A系列手提式液下泵是在YU-1型的基础上改进而成的，其过流部件既有超高分子量聚乙烯(UHMWPE)整体模压而成的，也有增强聚丙烯整体注塑而成的，具有优异的耐腐耐磨性能，适宜于-20℃～80℃范围内的酸碱性料浆或清液的输送。该泵与YU-1型泵的明显区别在于，在电机轴和泵轴间增加了联轴器，增强了泵头运转的稳定性，也给用户的维修提供了方便。　　该系列泵批量生产十多年来，经3000多家用户，8000多个岗位的使用，其耐温性、防腐性、机械稳定性、耐磨性以及运行费用的经济性都得到了用户的认可，因此该产品是一个性能稳定、技术成熟、受用户欢迎、定型的防腐型泵类产品，被老用户称为"老秀才"品种。　　该系列泵能广泛应用于以下行业：　　(一) 有色金属湿法冶炼业：特别适用于铅、锌、金、银、铜、锰、钴、稀土等湿法冶炼中的各种酸液、碱液、腐蚀性矿浆、电解液、废酸、污水等介质的输送。　　(二) 硫酸磷肥业：稀酸、母液、含硅胶的氟硅酸、磷酸料浆等介质的输送。　　(三) 水处理

一、不锈钢液下泵产品概述： 不锈钢液下泵是在传统耐腐蚀液下泵基础上，融合瑞士苏尔寿公司同类产品的先进技术，经改进设计而生产的新型泵;FY液下泵取消了其他液下泵普遍采用的机械密封和选用了独特结构的叶轮，使

耐腐蚀液下泵是靠大气压力提升水位的。凭借活塞的运动，制造出一个近似真空，外部大气压将水压上来。从原理上可以分为气压泵，离心泵，轴流泵，混流泵，螺旋泵等。 耐腐蚀液下泵的用途 耐腐蚀液下泵广泛用于化工、

fyh氟塑料液下泵安装塑料液下泵型号意义：进出口（mm):50/32流量：125-1235(I/min)扬程：7-35(m)电压：380/220(v)转速：2900(r/min)功率：0.25-11（kw)四、塑料液下泵安装注意事项：1.如果出口管位置高于泵，就要在出口处加装一个逆止阀。2.在泵入口处装置过滤器，以避免杂质吸入，损坏阀。3.出口压力需保持低于3.2KG/CM（60HZ)4.泵如需具防爆及防高压性能，请与本公司技术人员咨询。5.如果泵是在有化学蒸汽之情况下使用，请选用马达表面有防腐蚀涂料之机型。6.马达应安装在高于液面位置（见附图）7.泵入口处必须加装底阀或逆止阀，出口低于马达部位应加装逆止阀。

FYL型长轴液下泵特点FYL型长轴液下泵是一种立式离心泵，适用于化工﹑石油﹑电力﹑冶金﹑制药﹑造纸﹑环保等多个行业部门，用来进行对中性或有腐蚀性液体，清洁或内含少量固体颗粒液体的输送。是我厂选用国内目前最优秀的水力模型设计而成,高效节能是FYL液下泵最大的优点。FYL长轴液下泵的特点：1、从电机向泵端看,泵为逆时针。2、泵采用长轴结构,插入深度可达10米，轴联接结构安全可靠，拆卸方便。3、泵起动时叶轮浸没在介质中,因而起动容易,不存在排气抽空问题。4、转子部件可轴向调整,且采用多点支承,泵运转平稳可靠，可采用加长吸入管,增加插入深度,充分利用自身吸程,转子长度缩短,刚性增强,寿命延长,经济合理。5、滑动轴承可选用外冷却润滑或自冷却润滑。6、出口法兰为分半活动法兰,便于连接。7、配用低速电机,噪声小,使用寿命长。

它具有下列特点：1) 泵体浸没在有液体的容器中，电动机露在容器上面，使上部零件不受介质侵蚀，可以采用普通的材料。2) 密封性好，由于泵浸没在液体中采用软填料已能保证不漏。3) 只要液面高出泵体，即可不灌泵或不设底阀而启动。

　　FY液下泵是在传统耐腐蚀液下泵基础上，参考国外同类产品的先进技术，经改进设计而成的新型液下泵;该泵取消了其他液下泵普遍采用的机械密封和选用了独特的叶轮，使泵高效节能、寿命长，从而广泛应用于石油、化工、制药、造纸、冶金等行业。

FY系列液下泵运行维护保养：一、FY系列液下泵机械密封检修：静环密封圈越紧越好。静环密封圈基本处于静止状态，相对较紧密封效果会好些，但过紧也是有害的。一是引起静环密封因过度变形，影响密封效果;二是如果静环材质是石墨，一般较脆，过度受力极易引起碎裂;三是安装、拆卸困难，极易损坏静环。动环密封圈越紧越好。其实动环密封圈过紧有害无益。一是加剧密封圈与轴套间的磨损，过早泄漏;二是增大了动环轴向调整、移动的阻力，在工况变化频繁时无法适时进行调整;三是弹簧过度疲劳易损坏;四是使动环密封圈变形，影响密封效果。弹簧压缩量越大密封效果越好。其实不然，弹簧压缩量过大，可导致摩擦副急剧磨损，瞬间烧损;过度的压缩使弹簧失去调节动环端面的能力，导致密封失效。叶轮锁母越紧越好。机械密封泄漏中，轴套与轴之间的泄漏(轴间泄漏)是比较常见的。一般认为，轴间泄漏就是叶轮锁母没锁紧，其实导致轴间泄漏的因素较多，如轴间垫失效，偏移，轴间内有杂质，轴与轴套配合处有较大的形位误差，接触面破坏，轴上各部件间有间隙，轴头螺纹过长等都会导致轴间泄漏。锁母锁紧过度只会导致轴间垫过早失效，相反适度锁

FY立式液下泵介绍FY立式液下泵广泛应用于石油、化工、制药、造纸、冶金、污水处理等行业。FY泵为立式液下泵，外形美观，直接安装在被输送介质的储存器上，无额外占地面积，从而降低了基建投入。

传统液下泵：

液下泵用于从地面下一定深度的浆液池向地面输送浆液。液下浆液泵采用立式结构，一般安装在浆液池的顶盖上，电动机置于高处，泵体和叶轮浸在液面以下[1]。

        长轴液下泵使用条件 　　1、长轴液下泵系列商品在额定电压为380V，电源频率为50Hz时适用； 　　2、介质温度不超越40摄氏度，介质密度≤1150kg/m3,PH值在5-9规模之间; 　　3、海拔高度不超越1000米; 　　4、输送介质年粘度不超1000CP; 　　5、长轴液下泵工作运行时有必要完全潜入水中，但潜水深度不得超越10m; 　　6、长轴泵液下泵一般为铸铁，不能用于强腐蚀性或富含强腐蚀性的介质中。如需要腐蚀性的需要配置不锈钢材质。 ↑点击上方图片可查看更多【长轴液下泵】产品、价格、参数等信息↑   　　长轴液下泵属于离心泵的一种，在离心泵的角度来看，就是在液下泵的性能上改进而来，使其性能大大高于液下泵，运行时的平稳性更强。 该泵可以用来输送55℃以下的清水、雨水、氧化铁皮水、污水、具有腐蚀性的工业废水、海水等液体;经过特殊设计后可输送90℃的液体。广泛用于自来水公司、污水处理厂、电厂、钢铁厂、矿山等工矿企业，以及市政给排水、防洪排涝等工程。

1、电机不同：液下泵：泵体潜入液下，电机与支架在液上，电机属于干式电机，不能够潜入液下；潜水泵：泵体和电机需要一起潜入输送的液体中，电机密封水浸式潜水电机。

YZ水泵|液下渣浆泵的过流部件采用高硬质高铬合金材质，材质具有抗磨、抗腐蚀性、搞冲击性性能，从而使其寿命搞高。该系列渣浆泵在水力设计、结构设计等方面有创新,过流部件采用了自行研制的抗磨蚀的高铬耐磨合金制造，具有效率高、节能使用寿命长、重量轻、结构合理、运行可靠、振动小、噪音低、维修方便等显著特点。

液下排污泵是在国内液下泵及排污泵的基础之上引进国外先进技术研发而成的新型产品。它具有无噪音、无振动、无堵塞、纺缠绕、节能、自动安装、自动控制等许多优点，在污水排水系统、化工、石油、制药、采矿、建筑工地、造纸工业、水泥厂、电厂、炼钢厂、煤加工、市政工程等行业具有广泛运用。液下排污泵主要由泵体叶轮，轴承，电机，油室，轴封等组成。泵体叶轮：都是经过堵塞、效率、振动等多方面检测的。轴承：确保着机组平稳运转，它泵的一个支撑。电机：现在样的较多的是潜水电机，它冷却效果好，升温低，寿命长。油室：油室是防止介质从泵轴进入电机的一道屏障，此外它还可散热。轴封：轴封有两道防线，一道在介质中，一道在油室中形成了两道防线。

不锈钢液下泵维修时的步骤：1、不锈钢液下泵维修时，要先将泵从贮罐上拆下，拆下电机及机座，拆下下泵壳，打掉下轴套及叶轮(注意泵轴上防腐层)松开上轴承坐6只六角螺栓，然后把正条泵轴和轴承部件一起拉出即可进行检修。2、不锈钢液下泵检修和更换易损件后进行重新装配时，见将轴承座，轴承一起装在泵轴上部，封好上下轴承盖装好联轴器和并紧圆螺母，校正泵轴的弯曲度，将带轴承座的泵向下插入泵体内，再将轴承座装在中间座上，调正好叶轮与上下泵壳间隙，把叶轮及下轴套和叶轮并帽一起用酚醛胶泥沾在泵轴上，等酚醛胶泥完全固化后，才将下泵盖装好，装配完毕后，用手在联轴器上转动一下泵轴是否正常。如更换轴承和泵轴时，先拆泵轴上端圆螺母和联轴器，松开上下轴承盖12只螺钉，将轴承坐向上打出即可。

液下排污泵的结构产品特点1、可变的液位安装深度：机组为立式液下式结构，可根据用户的要求采用不同的液下安装深度，使用极为方便。2、单管或双管安装： 液下排污泵 根据用户要求选择不同的安装方式;可选择单管或双管安装。3、降低维修成本： 液下排污泵采用最新材料制作而成的机械密封，及优质的轴承，大大提高了密封的安全性和机组的可靠性。4、 液下排污泵的过流能力强：特殊的叶轮防堵设计，确保了运行高效且无堵塞。液下排污泵性能产品特点1.采用大流道抗堵塞水力部件设计，大大提高污物通过能力，能有效地通过泵口径的5倍纤维物质和直径为泵口径约50%的固体颗粒。2.设计合理，配套电机合理，效率高，节能效果显著。3.机械密封采用双道串联密封，材质为硬质耐磨碳化钨，具有耐用、耐磨等特点，可以使泵安全连续运行8000d小时以上。4.泵结构紧凑，体积小，移动方便，安装简单特点.5.可根据用户需要配备液位自动控制柜，根据所需液位变化，自动控制泵的起动与停止，不需专人看管，使用极为方便。6.泵为立式结构，工作时泵体浸在液体中因而很容易

我们常常会说的就是渣浆泵，但是渣浆泵中也有一种泵类叫做液下渣浆泵，这中渣浆泵是一种立式单级单吸悬臂式离心泵结构。而叶轮是i一种半开式的一种叶轮。这种泵类有着很良好的应用，是通过弹性联轴器与电动机连接，并从原动机方向看泵为顺时针方向旋转。这种泵类使用的很优势的一点就是，这种泵的液下部位的泵轴有着一定的刚度，并且叶轮，泵壳之间不设轴承，也不采用轴封，而且有着可以输送含有较大浓度固体颗粒的介质。泵的插入液下的长度可以高达2000，在需要的时候还可以配带吸入管。这种液下炸渣浆泵在很多的地方都用使用，可以用于环保、市政工程、火力发电厂、煤气焦化厂、造纸业、水泥厂、食品厂、印染厂、炼油厂、炼钢厂、采矿等等行业。可以说是一种应用很良好的一种泵类。

液下泵：是指叶轮（水平）中心线在液下方。是立式单级单吸悬臂式离心泵结构，叶轮为半开式叶轮，在叶轮吸入边延伸处设有搅拌叶片。用轴承座，支承座，联接管连接泵的水力部件，液体由出液管部件排出。　　优点：价格便宜　　缺点：由于电机在液面上，泵轮在液面下，长轴连接，有的多达几根。由于轴过长，导致摆动幅度放大，液下泵常用滑动轴承，所以对轴和轴承的材质要求比较高，轴承寿命较短，导致维护频率较高。　　潜油泵是液下泵的一种：潜油泵原来只有美国FE公司能够制造。它是由泵体、泵头、连接管路和控制装置所构成，泵体包括屏蔽电机和离心泵，电机和离心泵依转轴同轴联接，外部依吸油罩形成不可分离的整体；泵头包括依连接柄装配与外部电源相连接的电器壳、用以释放管线压力的泄油阀装配、用以控制调整压力的压力释放阀和滑阀、油气分离装置。　　优越性在于：将负压自吸式供油转变为正压推送式供油，从根本上改变了传统的油品的输送方式，杜绝了气阻现象，解决了高温环境、深埋灌、远距离条件下管道泵、容积泵、叶片泵等负压原理工作的泵不能解决的问题，提供了一种安装方便、免维护、运行平稳、噪音低、故障率低、使用寿命长（设计寿命达10年）、节约费用的新