螺杆泵搜索结果

g型单螺杆泵工作原理G型单螺杆泵属于转子式容积泵，它是依靠螺杆与衬套相互啮合在吸入腔和排出腔产生容积变化来输送液体的。它是一种内啮合的密闭式螺杆泵，主要工作部件由具有双头螺旋空腔的衬套（定子）和在定子腔内与其啮合的单头螺旋螺杆（转子）组成。当输入轴通过万向节驱动转子绕定子中心作行星回转时，定子 — 转子副就连续地啮合形成密封腔，这些密封腔容积不变地作匀速轴向运动，把输送介质从吸入端经定子 — 转子副输送至压出端，吸入密闭腔内的介质流过定子而不被搅动和破坏。衬套内表面具有双螺纹，其任意截面为一长圆，两端是半径为R（等于螺杆截面半径）的半圆，中间是长为4e的直线段。衬套的任意截面都是相同的长圆，只是彼此互相错开一个角度。螺杆装入衬套后，螺杆表面与衬套内螺纹表面之间形成一个个封闭的腔室，同时任意截面也被分成上下两个月牙形工作室。当螺杆旋转时，靠近吸入室的第一个工作室的容积逐渐增大，形成负压，在压差的作用下液体被吸入工作室。随着螺杆的继续转动，工作腔容积不断增至最大后，这个工作室封闭，并将液体沿

　　G系列单螺杆泵是按迥转啮合容积式原理工作的新型泵种，主要工作部件是偏心螺杆(转子)和固定的衬套(定子)。由于该二部件的特殊几何形状，分别形成单独的密封容腔，介质由轴向均匀推行流动，内部流速低，容积保持不变，压力稳定，因而不会产生涡流和搅动。每级本公司生产的单螺杆泵的输出压力为0.6Mpa，扬程60m(清水)，自吸高度一般在6m，适用于输送介质温度80℃以下(特殊要求可达150℃)。因定子选用多种弹性材料制成，所以这种泵对高粘度流体的输送和含有硬质悬浮颗粒介质或含有纤维介质的输送，有一般泵种所不能胜任的特点。其流量与转速成正比。传动可采用联轴器直接传动，或采用调速电机，三角带，变速箱等装置变速。这种单螺杆泵零件少，结构紧凑，体积小，维修简便，转子和定子是本泵的易损件，结构简单，便于装拆。

双螺杆泵是外啮合的螺杆泵，它利用相互啮合，互不接触的两根螺杆来抽送液体。双螺杆泵作为一种容积式泵，泵内吸入室应与排出室严密地隔开。因此，泵体与螺杆外圆表面及螺杆与螺杆间隙应尽可能小些。同时螺杆与泵体、螺杆与螺杆间又相互形成密封腔，保证密闭，否则就可能有液体从间隙中倒流回去。双螺杆泵可分为内置轴承和外置轴承两种形式。在内置轴承的结构型式中轴承由输送物进行润滑。外置轴承结构的双螺杆泵工作腔同轴承是分开的。由于这种泵的结构和螺杆间存在的侧间隙，它可以输送非润滑性介质。此外，调整同步齿轮使得螺杆不接触，同时将输出扭矩的一半传给从动螺杆。正如所有螺杆泵一样，外置轴承式双螺杆泵也有自吸能力，而且多数泵输送元件本身都是双吸对称布置，可消除轴向力，也有很大的吸高。泵的这些特性使它在油田化工和船舶工业中得到了广泛的应用。外置轴承式双螺杆泵可根据各种使用情况分别采用普通铸铁、不锈钢等不同材料制造。输送温度可达250oC。泵具有不同方式的加热结构，理论流量可达2000立方米/小时。双螺杆泵的特点：无搅拌、无脉动、平稳的输送各种介质，由于泵体结构保证泵的工作元件内始终存有泵送液体作为密封液体，所有的泵有

单螺杆泵由于结构和工作特性，与活塞泵离心泵、叶片泵、齿轮泵相比具有下列诸多优点：1、能输送高固体含量的介质;2、流量均匀压力稳定，低转速时更为明显;3、流量与泵的转速成正比，因而具有良好的变量调节性;4、一泵多用可以输送不同粘度的介质;5、泵的安装位置可以任意倾斜;6、适合输送敏感性物品和易受离心力等破坏的物品;7、体积小，重量轻、噪声低，结构简单，维修方便。

螺杆泵哪个牌子的好　　在不了解一件产品的情况下，很多人挑选的时候，会向同行问一些知名的品牌，即使是挑选水泵也不例外。　　很多用户在选用螺杆泵产品前,最想了解的就是螺杆泵哪个牌子的好,因为好的螺杆泵在使用寿命上比较长。一台寿命长的螺杆泵会为企业节省大量的人力物力,而且还节省资金。　　其实要想了解螺杆泵哪个牌子的好很简单，看螺杆泵厂家选型是否专业就知道。一个好的螺杆泵制造商他们的销售人员或者技术人员在选型上面非常专业，例如他们会根据你输送的液体介质选择合适的橡胶套及螺杆泵材质，还会根据输送介质的粘度、或者磨损性建议您选择更加合适转速的螺杆泵产品。　　　　介质粘度大或者介质对橡胶套磨损性比较严重的，专业的螺杆泵厂家不会让你选用标准的螺杆泵产品，因为标准的螺杆泵产品转速基本上都960r/min转速的,这样的螺杆泵产品输送高粘度或者磨损性液体时,是

单螺杆泵形线设计软件在牛顿流体、非牛顿流体和气一液两相流体输送中，螺杆泵有其独特的优势。而应用最广泛的单、双和三螺杆泵的结构、工作原理截然不同。从经济适用角度考虑，此三类螺杆泵都有其它泵不能取代的应用领域。单螺杆泵由于型线简单、型面精度要求不高，可采用无屑加工的高效工艺，所以价格低，在其结构及适应性等方面也有诸多优点，在非润滑介质、含固体介质和腐蚀性介质的输送方面独树一帜。 目前，国内生产单螺杆泵的企业远多于生产双、三螺杆泵企业。单螺杆泵中单头单螺杆泵(即1／2型面)占绝大多数，而国际上已逐步推广先进的双头单螺杆泵(即2／3型面)。本文分析了它们的优缺点并探讨其工艺途径和横截面型线(各公式推导过程从略)，为新型线的推广和应用提供参考。 1 型线种类 1.1 常规型线(1／2型面横截面型线如图l例所示，简称A型，是最古老的型线，由法国工程师Myan0首先提出。转子截形为圆。其直径D=2 a，偏心距e，节距t，单头。定子截形是两半径为a，圆心相距4e的长圆。其参数:节距T=2t，双头。

单螺杆泵构造原理的分析——转子与定子的形状及其配合吕丰农 【摘要】：正 单螺杆泵已经在许多勘探队推广使用,从使用情况看,它比往复式泥浆泵有明显的优点. 虽然不少单位已经制造和使用了单螺杆泵,但对它的基本构造原理仍普遍理解不深,所以难免有不同的看法.关键在于对单螺杆泵的定子与转子的形状和配合有些误解.例如,有的单位将定子从中心纵向切开,然后将转子放入,发现二者并非处处相吻【作者单位】： 辽宁冶金地质勘探公司机修厂【关键词】： 构造原理 截面曲线 推广使用 泥浆泵 使用情况 面座标 单螺杆泵 半圆曲线 接触线 密封带【正文快照】：单螺杆泵已经在许多勘探队推广使用,从使用情况看,它比往复式泥浆泵有明显的优点。 虽然不少单位已经制造和使用了单螺杆泵,但对它的基本构造原理仍普遍理解不深,所以难免有不同的看法。关键在于对单螺杆泵的定子与转子的形状和配合有些误解。例如,有的单位将定子从中心纵向

G型单螺杆泵故障处理产品概述：G型单螺杆泵是按迥转啮合容积式原理工作的新型泵种，主要工作部件是偏心螺杆(转子)和固定的衬套(定子)。定子采用无毒无味的食用橡胶制成。由于该二部件的特殊几何形状，分别形成单独的密封容腔，介质由轴向均匀推行流动，内部流速低，容积保持不变，压力稳定，因而不会产生涡流和搅动。每级泵的输出压力为0.6MPa，扬程60m(清水)，自吸高度一般在6m，适用于输送介质温度80℃以下(特殊要求可达150℃)。因定子选用多种弹性材料制成，www.bangpv.com所以这种泵对高粘度流体的输送和含有硬质悬浮颗粒介质或含有纤维介质的输送，有一般泵种所不能胜任的特点与其流量与转速成正比。传动可采用联轴器直接传动，或采用调速电机，三角带，变速箱等装置变速。单螺杆泵零件少，结构紧凑，体积小，维修简便，转子和定子是本泵的易损件，结构简单，便于装拆。　二、G型单螺杆泵特点介绍G型单

G20-1单螺杆泵说明:各种粘度的液体，特别是粘稠难输送的介质。各种浓度的液体及经过分离脱水的干物料。含有固体颗粒、纤维、悬浮物的液体。液体、气体、固体的混合物。不能受搅动、剪切、掠夺的敏感性液体。腐蚀性液体。工作特点　　适应范围广，可输送一切流动介质甚至非流动物料。流量、压力稳定，无脉动。变转速即可改变输出流量，可用作计量投加。吸入能力强，工作噪声小，无泄漏，无温升。● 关于单螺杆泵的选项　　正确的选型是获得最佳使用效果的关键，为满足介质不同物理、化学特性的运行要求，我们建议：用户提出泵运行数据，由我公司专业人员选型推荐，最后由用户确认。选型时必需的主要运行数据有：输送介质 名称、腐蚀性、磨蚀性、粘度、固体

一、1.5kw螺杆泵产品概述1.5kw螺杆泵是按迥转啮合容积式原理工作的新型泵种，主要工作部件是偏心螺杆(转子)和固定的衬套(定子)。由于该二部件的特殊几何形状，分别形成单独的密封容腔，介质由轴向均匀推行流动，内部流速低，容积保持不变，压力稳定，因而不会产生涡流和搅动。

G型螺杆泵的性能参数

3G三螺杆泵结构形式：一般采用机械密封。泵通过爪型联轴器由电动机驱动。从主轴外伸端向泵年，为顺时针旋转。

三螺杆泵的型号说明螺杆泵, 三螺杆泵三螺杆泵应用广泛，但是很多客户不明白螺杆泵的型号是什么意思，其实他型号里每一个字母和数字都有其用意。

保持螺杆泵抽油的高产率全世界最通用的机械采油法螺杆泵抽油，而其最常见的作业问题是泵不能完全充满，造成生产率低，泵不完全充满是由于泵的容量大于井的产量或泵吸入口处气分离不好，一部分泵排量受气干扰而损失，如果消除泵内气的干扰和控制泵的运转时间，使泵排量与流入井底的液量相匹配，就可以提高效率和降低成本。保持抽油的高产率的具体做法如下： 　　1 、应进行声波液面测定，确定产液面与泵吸入口的相对深度。若液面高于泵吸入口，那么井不可能以最大产量开采。如果是气干扰影响产率，则液面高于泵吸入口；若是抽量过大导致低产，则液面应在泵吸入口处或附近。 　　2 、示功计测定泵充满系数百分率，应用综合数据采集系统可同时获得马达功率和示功数据。示功图的主要用途之一是诊断泵是怎样运行的和分析井下问题。应用生产液面测量结合示功图可了解井是否以最大产量生产、液柱高度是否高于泵吸入口深度、泵是否不完全充满和游离气是否沿套管环空向上运移。 　　3 、诊断低能效井。诊断的方法是确定抽油系统的总效率，而确定总效率只需测量输入原动机的功率、测定井底生产压力和精确的生产测试数据。一般游梁式抽油系统的总效率应为 50 %左右，若低于

螺杆泵比其他泵类有什么优点?螺杆泵由于结构和工作特性,与活塞泵离心泵、叶片泵、齿轮泵相比具有下列诸多优点:能输送高固体含量的介质。流量均匀压力稳定,低转速时更为明显。流量与泵的转速成正比,因而具有良好的变量调节性。一泵多用可以输送不同粘度的介质。泵的安装位置可以任意倾斜。适合输送敏性物品和易受离心力等破坏的物品。体积小,重量轻、噪声低,结构简单,维修方便。螺杆泵可以广泛用于下列工业部门,输送各种介质。化学工业:酸、碱、盐液,各种粘滞、糊状乳状化学浆液。勘探采矿:各种钻探泥浆、采矿用水、浮先浆状物和浮液。造船业:船底污水、污油、各种燃油淡水。陶瓷工业:陶土、粘土、釉料。能源工业:各种燃油、油煤浆、水煤浆、煤泥及核废料。污水处理:污水、污油、淤泥。造纸业:各种纤维素纸浆、涂料、黑液。医药、食品、化妆工业。各种粮浆果浆、淀粉糊、膏剂、母液、薯泥、酒及酒糟等。

齿轮泵的性能特点:1、齿轮泵的缺点:不适用于输送含有固体颗粒的液体及高挥发性、低闪点的液体,泊头齿轮泵;长期运行时齿轮泵内的齿轮容易磨损;输送介质流量较小。2、结构可靠、工作稳定、造价低,可输送无腐蚀的油类等粘性介质;泵本身自带安全阀,输送介质压头较高。螺杆泵的性能特点:1、螺杆泵的优点:结构紧凑,流量及压力基本无脉动,而且压力较高,较之齿轮泵运行平稳、振动及噪声低;寿命长、效率高、适用的液体种类和粘度范围广,不锈钢圆弧泵。2、螺杆泵缺点:制造加工要求高,工作特性对粘度变化比较敏感,输送介质流量较小。更多产品详细介绍:

工控摘要:螺杆泵因其可变量输送、自吸能力强、可逆转、能输送含固体颗粒的液体等特点,在污水处理厂中,广泛地被使用在输送水、湿污泥和絮凝剂药液方面。

螺杆泵是一种容积式泵，主要工作部件由定子和转子组成。转子是一个具有大导程，大齿高和小螺纹内径的螺杆，而定子是一个具有双头螺线的弹性衬套，相互配合的转子和定子形成了互不相通的密封腔当转子在定子内转动时，密封空腔沿轴向由泵的吸入端向排出端方向运动，介质在空腔内连续地由吸入端输向排出端。

电潜螺杆泵设计安装的极限是井斜率最大为15°/100ft的直井段。kl082井的电潜螺杆泵安装在井深1440ft、真垂深度1267ft、倾角64°、井斜率1.6°/100ft的位置。kl083井安装在井深1014ft、真垂深度891ft、倾角58°、井斜率1.5°/100ft的位置,使用31/2in油管安装。同时,在泵上部90ft处安装31/2in的控制阀和混流阀,安装电缆保护器防止电缆和套管摩擦。安装的两部电潜泵马达实际转速为2333rpm,齿轮减速器传动比9:1,泵速259rpm,螺杆泵流量881bbl/d。

螺杆每转一周,密封腔内的液体向前推进一个螺距,随着螺杆的连续转动,液体螺旋形方式从一个密封腔压向另一个密封腔,最后挤出泵体。螺杆泵是一种新型的输送液体的机械,具有结构简单、工作安全可靠,使用维修方便、出液连续均匀、压力稳定等优点。螺杆泵工作原理与特点螺杆泵是一种单螺杆式输运泵,它的主要工作部件是偏心螺旋体的螺杆(称转子)和内表面呈双线螺旋面的螺杆衬套(称定子)。其工作原理是当电动机带动泵轴转动时,螺杆一方面绕本身的轴线旋转,另一方面它又沿衬套内表面滚动,于是形成泵的密封腔室。螺杆每转一周,密封腔内的液体向前推进一个螺距,随着螺杆的连续转动,液体螺旋形方式从一个密封腔压向另一个密封腔,最后挤出泵体。螺杆泵是一种新型的输送液体的机械,具有结构简单、工作安全可靠,使用维修方便、出液连续均匀、压力稳定等优点。结构形式的选择1.输送润滑性油类,且温度t<80℃时,选择内置轴承结构的螺杆泵。2.输送润滑性较差,或温度t>80℃时,选择外置轴承结构的螺杆泵。3.输送流动性差,粘度高的介质或对所输送介质进行加热或保温时,选双层加热泵体结构的螺杆泵。4.输送高温介质时,应选择耐高温的材料制成