耐高温化工泵温度变化对冷却的要求

　　泵的冷却是很重要的。好的冷却方法可以延长耐高温化工泵的使用寿命。那耐高温化工泵温度变化对冷却有什么要求呢？在了解化工泵冷却方法之前，我们首先要知道一个概念，高温化工泵中的“高温”其实是按等级来区分的。不是我们想象中达到100度就称之为高温化工泵。一般按以下三个等级来区分：

　　1、对于温度低于120℃的介质，通常不设置专门的冷却系统，多采用本身介质来润滑和冷却。像旧HG、SWH泵、PHG屏蔽化工泵(超过90℃时屏蔽电机的防护等级应采用H级);而CZ普通型和旧IH化工泵由于采用了悬架结构可使温度上限达到140℃-160℃;IHF衬氟泵最高使用温度可达200℃;只有CQB普通磁力泵使用温度不超过100℃。值得一提是对于易结晶或含有颗粒的介质应配有密封面冲洗管路(设计时均留有接口。

　　2、对于120℃以上、300℃以内的介质，一般在泵盖上须设有冷却腔，密封室也应接通冷却液(须配双端面机械密封)，当不允许冷却液渗入介质中时，应采取将本身介质冷却后接入(可通过简易热交换器实现)。目前司有CZ型化工流程泵、GRG高温管道泵以及LQRY热水循环泵(正在开发)可供选用，另外CQB-G高温型磁力泵可用于280℃以内的高温介质

　　3、对于300℃以上的高温介质，不仅泵头部分需要冷却，悬架轴承室也应设有冷却系统，泵结构一般为中心攴承开式，机械密封最好采用金属波纹管型，但价格高(价格是普通机封的10多倍)。