矿用防爆泵产生的噪声噪音怎么控制？

　　控制矿用防爆泵产生的噪声主要是水泵自身产生，也有极少噪声来自外部。因此，控制以矿用防爆泵为主的噪声源，同时控制噪声的传播途径是关键。控制噪声源的关键是提高矿用防爆泵的加工精度和质量，减小变形和磨损，正确使用排水设备。降低其噪声，控制噪声传播，有利于煤矿井下整个生产系统噪声的研究和控制，有利于煤矿井下的生产安全。

　　1、提高矿用防爆泵零部件的加工精度和质量

　　(1)按照设计准则和设计规范设计，确定泵轴和叶轮合理的尺寸、精度、质量、结构，提出必要的技术要求，避免因设计导致的质量问题。泵轴要按照弯扭组合变形条件来设计轴径提高泵轴强度，减小泵轴变形;泵轴与叶轮采用过盈配合联接，可减小松动。尽可能把第1级叶轮入水口的内径设计较大，目的是降低水流进入第1级叶轮的速度减小冲击，降低噪声。

　　(2)泵轴属于细长轴，加工难度较大，采用反向进给车削法、分段变面积(竹节状)切削，增加跟刀架和中心架，增大车刀主偏角k、副偏角k′和前角y等方法来增大刚度，减小变形，提高加工精度。叶轮一般用灰口铸铁或铸钢铸造而成，采用金属模铸造，选用正确浇注速度和浇注温度，尽量使叶轮水流通道内表面光滑、流畅，以减小工作时矿水的流动冲击和漩涡，减小摩擦，降低噪声。

　　2、提高矿用防爆泵零部件的综合机械性能

　　(1)合理选材可以有效提高零部件的强度、刚度、硬度、耐磨性、抗冲击性和减振性。泵轴一般选用45钢，也可选用40MnB和40Cr材料，提高强度耐磨性、抗冲击性和减振性，减小变形降低噪声。叶轮选用含有碳化物颗粒的合金铸铁、(35%~4.5%)

　　的高铬铸铁，或高锰钢ZGMn13，可以提高硬度和耐磨性，延长寿命叶轮。叶轮进行退火处理可以消除内应力、细化晶粒，提高耐磨性。

　　(2)泵轴采用锻造后球化退火、粗车后高温时效和淬火后中温回火，可以减小变形，保证精度。叶轮采用渗碳、渗氮、氰化、表面淬火、喷涂、喷丸等表面强化处理工艺，可以提高叶轮内道表面综合力学性能，减少磨损，降低噪声。

　　3、提高矿用防爆泵的装配精度和安装精度

　　水泵安装要按照安装规程和安装工艺进行，要保证叶轮与泵轴的同轴度、叶轮断面与轴的垂直度、电动机中心与水泵中心同心度、轴承与泵轴的同轴度等，水泵转子要做动平衡检测装配精度和安装精度直接决定振动和噪声的大小。

　　4、保证矿用防爆泵正常工作的条件

　　水泵发生汽蚀，会产生振动和噪声，因此，必须正确计算选择运行工况(载荷、速度、压力、吸水高度)，并在规定工况参数范围内运行，不易发生汽蚀现象

　　5、科学管理和维护

　　加强操作人员的技术培训，提髙综合素质，按照规程正确操作设备，严禁违规操作，严禁水泵超负荷、超时间运行。合理选择工况点，加强对运行工况参数的监控，定期进行大、中、小检修，做到早发现、早处理，早降低噪声。采用定期清除管路积垢、多管并联排水、定期清理水仓和沉淀池减少水泵启停次数等方法来减小排水阻力，降低噪声。当pH<5时，要选用耐酸性排水设备或对水进行中性处理，减小对设备零部件的腐蚀

　　6、控制噪声的传播途径

　　电动机、水泵等部件与底盘或地面用橡胶减振垫进行柔性联接，可以起到减振、隔振作用。将水泵房与中央变电所用密封较好的门隔开，尽量封闭水泵房，防止外面噪声进来，也防止里面噪声传播出去，利用粗糙的墙面吸音。利用煤矿巷道的布置，将噪声引到不重要的地方;利用巷道壁的凸凹不平，可以吸声，降低噪声。排水管路较长，固定牢靠，可以减小噪声的产生，并防止水泵噪声的传播。